泰格激光熔覆加工——现场激光修复
熔覆工艺过程直接决定再制造成形,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 现场激光修复
泰格激光熔覆生产加工——现场激光修复激光熔覆具备下列特性:(1)制冷速度更快(达到106k/s),归属于迅速凝结全过程,非常容易获得细晶机构或造成平衡态所没法获得的新相,如非稳相、非晶态等。(2)涂层稀释率低(一般低于5%),与基材呈坚固的冶金工业融合或页面外扩散融合,根据对激光器加工工艺主要参数的调节,能够得到 低稀释率的优良涂层,而且涂层成份和稀释度可控性;(3)热键入和崎变较小,广州现场激光修复,尤其是选用高功率迅速熔覆时,形变可减少到零件的安装尺寸公差内。(4)粉末状挑选基本上沒有一切限定,---是在低熔点金属表层 熔敷高熔点铝合金;(5)熔覆层的薄厚范畴大,现场激光修复哪里有,单道送粉一次涂敷薄厚在0.2~2.0mm,(6)能开展选区熔敷,现场激光修复工艺好,原材料耗费少,具备非凡的特性价格对比;(7)光线看准能够使难接近的地区熔敷;(8)加工工艺全过程便于完成自动化技术。很合适油气田普遍零配件的磨坏恢复。现场激光修复
泰格激光熔覆加工——现场激光修复
模具类的修复
模具在铸造成型和塑料成型加工中起着重要作用,其制造工艺复杂,生产周期长,加工成本高。因此,对失效模具进行修复再利用,无疑有着---的经济效益。模具使用寿命取决于抗磨损和抗机械损伤能力,一旦磨损过度或机械损伤,须经修复才能恢复使用。激光熔覆已成为修复模具的研究---,------学者关注。现场激光修复
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