泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
熔覆工艺过程直接决定再制造成形,是激光熔覆技术应用于规模产业化的要素,结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱上的应用经验总结发现,再制造成品控制一般涉及熔覆表面宏观(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等,而影响激光熔覆成形的几个关键参数即为激光功率、焦距、扫描线速度、搭接率、送粉率,其中搭接率与步距设置有关,送粉速率与熔覆厚度直接相关,熔覆有效热量输入则是这些参数综合作用的结果。 激光熔覆加工
泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
为什么高速激光熔覆可以在铜、铝等有色金属上熔覆:
铜、铝表面强化一直是行业迫切需求,但工艺难度大。目前在非冶金结合情况下可采用喷涂与电镀工艺路线;冶金结合情况下目前常规激光熔覆可采用yag激光熔覆路线,但yag工艺路线存在效率低下;其它---、半导体、半导体光纤耦合等常规激光熔覆路线部分学校、企业做了大量研究,但终结果均不理想,主要原因是由于:铜、铝难以熔覆的原因在于导热快,基体不易形成熔池。
高速激光熔覆的功率密度是常规激光熔覆的5-10倍,且一部分光直接作用于基体,可以在铜、铝基体上形成熔池,激光熔覆加工找,这是高速激光熔覆可以实现铜、铝上熔覆的主要原因。
激光熔覆加工
泰格激光熔覆加工——激光熔覆加工
从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续---运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,激光熔覆加工找,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,广州激光熔覆加工,可以在零部件表面不变形的情况下---提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。三,快速原型制造。激光熔覆加工
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