泰格激光熔覆加工——电机转子轴激光快修找
随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率---增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 电机转子轴激光快修找
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,电机转子轴激光快修找,工艺比常规熔覆略复杂。 电机转子轴激光快修找
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预置式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基材熔覆表面预处理---送料激光熔化---后热处理。按工艺流程,与激光熔覆相关的工艺主要是基材表面预处理方法、熔覆材料的供料方法、预热和后热处理。 激光器工作原理:激光熔覆成套设备组成:激光器、冷却机组、送粉机构、加工工作台等。激光器的选用:应用广泛的有co2激光器,固体激光器。 电机转子轴激光快修找
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高速激光熔覆优点
(1)线速度可达100m/min,---提高了熔覆效率。直径70合金钢基体,熔覆马氏体不锈钢材料,涂层厚度0.5mm,搭接70%情况下,熔覆效率可达1.2㎡/h,整体加工效率为常规熔覆的3-4倍。
(2)熔覆层平整,可直接磨抛加工,不需车削工序,从而---节省材料与加工成本。电机转子轴激光快修找
(3)可进行薄涂层熔覆(0.2mm-0.3mm),又可进行中、厚涂层熔覆(0.3-1.5),薄、厚---,特殊情况下,亦可进行多层熔覆。
(4)高速熔覆对工件的热输入小,工件热变形小,可用于加工薄壁件、小型件。
(5)稀释率可控制<3%。电机转子轴激光快修找
(6)激光功率密度大,可以熔覆高熔点粉末材料。
(7)可实现铜、铝、钛等有色金属材料实现表面强化(见下面详细分析)。
(8)高速熔覆---了常规熔覆的许多应用---,应用领域广,且是目前代替电镀的唯i一可行办法。电机转子轴激光快修找
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