




泰格激光熔覆加工——激光淬火机设备
从当前激光熔覆的应用情况来看,其主要应用于三个方面:一,对材料的表面改性,如燃汽轮机叶片,轧辊,齿轮等;二,对产品的表面修复,如转子,模具等。有关资料表明,重庆激光淬火机设备,修复后的部件强度可达到原强度的90%以上,其修复费用不到重置价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,解决了大型企业重大成套设备连续---运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外,对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金,激光淬火机设备附带工艺,可以在零部件表面不变形的情况下---提高零部件的使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。三,快速原型制造。激光淬火机设备
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随着现代科学技术和工业不断发展,对零部件工作的环境也越来越趋于复杂化,表面性能的要求越来越高,因此零件报废率---增多。通常因为表面失效而报废的零件有:转子叶片、轴类零件、齿轮类零件、模具等。 激光淬火机设备
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高速激光熔覆的缺点
(1)目前高速熔覆的粉末利用率约在70%左右,激光淬火机设备厂家,比常规激光熔覆略低,还需进一步通过技术手段提高。
(2)高速激光熔覆为了追求较高的表面从而节省材料、降低加工成本普遍采用20-53um的细球形粉末,常规激光熔覆普遍采用50-150um的粗粉。细粉成本略高于粗粉。
(3)高速激光熔覆属于新技术,工艺比常规熔覆略复杂。 激光淬火机设备
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激光熔覆实现对模具的表面磨损进行修复的方法可以归结为:用高功率激光束以恒定功率p 与热粉流同时入射到模具表面上,一部分入射光被反射,激光淬火机设备公司,一部分光被吸收,瞬时被吸收的能量超过临界值后,金属熔化产生熔池,然后快速凝固形成冶金结合的覆层。激光束根据cad二次开发的应用程序给定的路线,来回扫描逐线逐层地修复模具。---是经过修复后的模具几乎不需再加工。激光淬火机设备
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