泰格激光淬火加工——激光高频机

久恒激光淬火

采用久恒光电研发的中小功率激光强化装备，对刀片表面进行激光强化处理，刃口获得细晶马氏体，淬火后刀锋硬度约750-850hv1，淬火层---0.4-0.6mm。

采用刃口激光淬火实现了绿篱机刀片的强韧化处理，刃口硬度得到大幅提升，耐磨性得到保障，产品使用寿命提高近10倍，且无崩刃现象，实现绿篱机全寿命无需更换刀片的目标。激光高频机

高激光淬火生产的一些改进措施1、必须优化控制淬火过程中的各种因素来---激光淬火工艺的稳定性。2、将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。3、操作人员根据智能系统控制中心显示的各种参数变化规律信息，来实时控制激光器、光学系统、回转平台的准确运行，从而完成淬火的准确控制，实现激光表面淬火产品高的目的。如图3所示。激光高频机

防范措施：

(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；

(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因t机构常在这里溫度出---，产生有t机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；激光高频机

(3)热作磨具服现役前开展---温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次---温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可---提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。激光高频机

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。经激光表面淬火区硬度测试后，激光表面淬火硬度与---关系如表2所示。从表中可知：激光表面淬火后距试料表面0.2mm处硬度为55.4hrc，距试料表面1.4mm处硬度为28.4hrc，由表中数据可看出：试料表面硬度由表到里硬度呈下降趋势，但硬度降幅幅度较小，侍从淬硬层深1.2mm处开始硬度急剧下降，到1.4mm处硬度已为缸筒基体硬度。距表面1.3mm处，试料硬度值为36.6hrc，而根据缸筒淬硬层硬度技术条件要求（＞35hrc），缸筒试料淬硬层---应为1.3mm，激光表面淬火后表面硬度为55.4hrc，符合缸筒图样所提热处理淬硬层硬度、---技术条件。 激光高频机