泰格模具淬火——模具激光表面硬化厂家

常发生在模具成品淬火、回火后磨削冷加工过程中，多数形成的微细裂纹与磨削方向垂直，深约0.05-1.0mm。

(1)原材料预处理不当，未能充分消除原材料块状、网状、带状碳化物和发生---脱碳；模具激光表面硬化厂家

(2)终淬火加热温度过高，发生过热，晶粒粗大，生成较多残余奥氏体；

钢铁工件在淬火后具有以下特点：

得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

存在较大内应力。

力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火 模具激光表面硬化厂家

石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性---的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。

扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。模具激光表面硬化厂家

去应力退火。用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。模具激光表面硬化厂家

激光表面淬火原理

激光表面淬火技术是利用---后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。模具激光表面硬化厂家

激光淬火冷却速度很快，不需要水或油等冷却介质，是清洁、的淬火工艺。

表面淬硬层组织细，硬度高，耐磨性好，能满足淬硬层---较浅（一般在0.3~2.0mm）表面淬火产品。模具激光表面硬化厂家

线圈的

1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小，可能是线圈变形或间隔定位块磨损超过---。感应加热设备厂规定，间隔定位块的磨损不能超过0.3d（d为有效圈内径与定位块接触端的间距）。

2.轴颈表面清洗不干净，残留铁屑会被磁力吸聚，和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体，加热通电时产生火花，使轴颈表面和线圈表示同时。因此，曲轴颈淬火前，是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。