泰格模具淬火——冲压模具激光表面硬化

模具服役时在交变应力反复作用下形成的显微疲劳裂纹缓慢扩展，导致突然疲劳断裂。

(1)原材料存在发纹、自点、孔隙、疏松、非金属夹杂、碳化物---偏析、带状组织、块状游离铁素体冶金组织缺陷，破坏了基体组织连续性，形成不均匀应力集中。钢锭中112未排除，导致轧制时形成白点。钢中存在bi、 pb、sn、as和s、p等有害杂质，钢中的p易引起冷脆，而s易引起热脆，s，p有害杂质超标均易形成疲劳源；冲压模具激光表面硬化

对于进步大型模具使用寿命和减少精密模具的热处理变形，激光表面强化技术有着---的技术上风,主要包括激光表面淬火和激光表面熔覆。

激光表面淬火

激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。冲压模具激光表面硬化

1.激光淬火的特点

（1）激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温顺冷却液淬火，是一种无污染---热处理工艺，可以很轻易实行对大型模具表面进行均匀淬火。

（2）由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以---的模具变形很小。冲压模具激光表面硬化

（3）由于激光束发散角很小，具有---的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。

（4）激光表面淬火的硬化层---一般为0.3～1.5mm。冲压模具激光表面硬化

泰格模貝热处理——冲压模具激光表面硬化 激光表面热处理是一个盘根错节的迅速提温、迅速降温的热处理全部全过程。激光淬硬层的规格基本参数（淬硬层总宽、淬硬层多方面、表面表面表面表面粗糙度）和技术参数（表面抗拉强度、耐磨性能、机构转变 ）在于激光功率（激光输出功率、光点规格）、扫描机速率、原料的特点（成份、初始情况）和原料表面提前准备处理状况等，除此之外也与被解决零件的普通高中高中立体几何样子和大小及其激光功效区的热学特性相关。冲压模具激光表面硬化 在别的加工工艺要素一致的标准下，其关键加工工艺基本参数激光器功率p、扫描机速率v和功效在原料表面上的光点规格d，三者的整体功效---呈现了激光热处理全部流程的保溫溫度以及隔热保温時间。3个基本参数对激光表面热处理预期目标的损害关联为：淬硬层多方面与激光输出功率正相关，与光点规格和扫描机速率反比例。冲压模具激光表面硬化

应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂、高分子扩散焊等多种热加工工艺的高频热处理工作。其典型应用：

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。

6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。

高频淬火机配套淬火机床使用，满足自动化淬火生产的需求。淬火机床分为：立式淬火机床、卧式淬火机床、盘式淬火机床、淬火机床等。