泰格激光淬火加工——激光喷涂耐磨层

激光淬火前准备

清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并---激光淬火部位表面外观；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上sio2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来---激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，---淬火过程中设备的正常运行。激光喷涂耐磨层

3选定工艺参数所使用激光加工系统为半导体激光器。工艺参数选择为：大输出功率p=4kw，扫描速度v=25mm/s，光斑宽度b=10mm。激光喷涂耐磨层

高激光淬火生产的一些改进措施1、必须优化控制淬火过程中的各种因素来---激光淬火工艺的稳定性。2、将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。3、操作人员根据智能系统控制中心显示的各种参数变化规律信息，来实时控制激光器、光学系统、回转平台的准确运行，从而完成淬火的准确控制，实现激光表面淬火产品高的目的。如图3所示。激光喷涂耐磨层

泰格激光器热处理生产加工——激光喷涂耐磨层 激光器淬火技术的发展趋势，提高了表面解决在模具中的品质和使用期限。控制成本的重要途径，根据选用不一样的表面解决技术性，只更改模具表面的成份、机构、性能，进而大幅地改进和提高模具的表面性能，如强度、耐磨性能、磨擦性能、脱模性能、隔热保温性能、抗腐蚀和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脱模能力、抗牙齿咬合等独i特性能，多倍、几十倍地提高模具使用期限。这针对提高模具品质，大幅度减少产品成本，提高生产率和充分运用模具原材料的潜力都具备关键实际意义。模具在当代生产制造中是生产制造各种各样工业品的关键加工工艺武i器装备。 激光喷涂耐磨层

激光淬火化后的主轴及试样检验  淬硬层---0.5~1.2mm；表面淬火硬度60~66hrc；组织为外层极细马氏体+少量残留奥氏体，过渡层马氏体+铁素体+渗碳体，内层为原始组织，即回火索氏体。

40cr钢激光淬火与常规热处理后相对耐磨性比较。图4为40cr钢激光淬火与调质处理耐磨性比较。通过结果可知，机床主轴经激光淬火后，主轴磨损量比普通的40cr钢调质处理的磨量少77%~79%。激光喷涂耐磨层